在传统中央空调系统中，外机换热普遍采用风冷模式，这一模式依赖高价的铜管作为蒸发器与冷凝器之间的连接桥梁。铜管因其良好的导热性能和耐腐蚀性，在传统制冷行业中占据重要地位。然而，不可忽视的是，铜材资源相对稀缺，且加工成本高昂，这无疑大大增加了中央空调系统的整体投资成本。面对这一挑战，我们提出了一种创新的解决方案，旨在通过技术革新，降低系统成本，同时保持甚至提升换热效率。

　　我们的创新之处在于，摒弃了传统的铜管连接，转而采用普通且廉价的PVC管作为替代。PVC管以其轻质、耐腐蚀、易加工和低成本的优势，成为连接蒸发器与冷凝器的理想选择。这一转变不仅显著降低了材料成本，还简化了安装过程，减少了施工难度和时间，从而进一步降低了整体投资成本。

　　更为关键的是，我们引入了蒸发湿帘技术，这一技术通过扩大蒸发面积，实现了高效的水蒸发降温。蒸发湿帘由多层特殊材料制成，具有良好的吸水和保湿性能。当空气通过湿帘时，水分子蒸发吸热，从而降低空气温度。在我们的系统中，蒸发湿帘与PVC管相连，形成一个闭环的水循环系统。水在蒸发湿帘上蒸发时，吸收了压缩机产生的热量，随后通过PVC管回流至冷凝器进行再次冷却，如此循环往复，实现了热量的有效转移和系统的持续降温。

　　这一创新设计不仅提高了换热效率，还显著增强了系统的节能性能。由于水蒸发降温的自然冷却效应，系统对制冷剂的依赖降低，从而减少了能耗。同时，PVC管的低成本和易维护性，使得整个系统的生命周期成本大大降低。